Papan litar 4 lapisan melalui palam solder
Maklumat produk
Lapisan | 4 lapisan |
Ketebalan papan | 1.60MM |
Bahan | FR4 tg150 |
Ketebalan tembaga | 1 OZ (35um) |
Kemasan Permukaan | ENIG Au Ketebalan 0.05um; Ketebalan Ni 3um |
Lubang Min (mm) | 0.203mm Dipasangkan dengan solder mask |
Lebar Garisan Min (mm) | 0.15mm |
Ruang Garisan Min (mm) | 0.20mm |
Topeng Pateri | Hijau |
Warna Legenda | Putih |
Pemprosesan mekanikal | Pemarkahan V, Pengilangan CNC (penghalaan) |
Pembungkusan | Beg anti-statik |
Ujian E | Probe terbang atau lekapan |
Piawaian penerimaan | IPC-A-600H Kelas 2 |
Permohonan | Elektronik automotif |
Pelbagai lapisan
Di bahagian ini, kami ingin memberikan anda perincian asas mengenai pilihan struktur, toleransi, bahan, dan garis panduan susun atur untuk papan pelbagai lapisan. Ini akan menjadikan hidup anda lebih mudah sebagai pembangun dan membantu merancang papan litar bercetak anda agar ia dioptimumkan untuk pembuatan dengan kos terendah.
Perincian am
Piawai | Istimewa ** | |
Saiz litar maksimum | 508mm X 610mm (20 ″ X 24 ″) | --- |
Bilangan lapisan | hingga 28 lapisan | Atas permintaan |
Ketebalan yang ditekan | 0.4 mm - 4.0 mm | Atas permintaan |
Bahan PCB
Sebagai pembekal pelbagai teknologi PCB, jumlah, pilihan masa utama, kami mempunyai pilihan bahan standard dengan lebar jalur pelbagai jenis PCB dapat dilindungi dan yang selalu tersedia di rumah.
Keperluan untuk bahan lain atau khusus juga dapat dipenuhi dalam banyak keadaan, tetapi, bergantung pada keperluan yang tepat, mungkin diperlukan sekitar 10 hari kerja untuk mendapatkan bahan tersebut.
Hubungi kami dan bincangkan keperluan anda dengan salah satu pasukan penjualan atau CAM kami.
Bahan standard yang terdapat dalam stok:
Komponen | Ketebalan | Toleransi | Jenis tenunan |
Lapisan dalaman | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
Lapisan dalaman | 0.10mm | +/- 10% | 2116 |
Lapisan dalaman | 0,13mm | +/- 10% | 1504 |
Lapisan dalaman | 0,15mm | +/- 10% | 1501 |
Lapisan dalaman | 0.20mm | +/- 10% | 7628 |
Lapisan dalaman | 0,25mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Lapisan dalaman | 0.30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Lapisan dalaman | 0.36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0,41mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0,51mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Lapisan dalaman | 0,61mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0.71mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Lapisan dalaman | 0,80mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Lapisan dalaman | 1,0mm | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Lapisan dalaman | 1,2mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Lapisan dalaman | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
Prepregs | 0.058mm * | Bergantung pada susun atur | 106 |
Prepregs | 0.084mm * | Bergantung pada susun atur | 1080 |
Prepregs | 0.112mm * | Bergantung pada susun atur | 2116 |
Prepregs | 0.205mm * | Bergantung pada susun atur | 7628 |
Ketebalan Cu untuk lapisan dalaman: Standard - 18µm dan 35 µm,
atas permintaan 70 µm, 105µm dan 140µm
Jenis bahan: FR4
Tg: lebih kurang. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr pada 1 MHz: ≤5,4 (khas: 4,7) Lebih banyak tersedia atas permintaan
Bertindih
Penumpukan PCB adalah faktor penting dalam menentukan prestasi EMC sesuatu produk. Penumpukan yang baik dapat sangat berkesan dalam mengurangkan radiasi dari gelung pada PCB, serta kabel yang terpasang pada papan.
Empat faktor penting berkaitan dengan pertimbangan susunan papan:
1. Bilangan lapisan,
2. Bilangan dan jenis pesawat (daya dan / atau tanah) yang digunakan,
3. Susunan atau urutan lapisan, dan
4. Jarak antara lapisan.
Biasanya tidak banyak pertimbangan diberikan kecuali jumlah lapisan. Dalam banyak kes, tiga faktor lain sama pentingnya. Dalam menentukan jumlah lapisan, perkara berikut harus dipertimbangkan:
1. Jumlah isyarat yang akan dilalui dan kos,
2. Kekerapan
3. Adakah produk mesti memenuhi syarat pelepasan Kelas A atau Kelas B?
Selalunya hanya item pertama yang dipertimbangkan. Pada hakikatnya semua item sangat penting dan harus dipertimbangkan sama. Sekiranya reka bentuk optimum dapat dicapai dalam jangka masa minimum dan dengan kos terendah, item terakhir dapat menjadi sangat penting dan tidak boleh diabaikan.
Perenggan di atas tidak boleh ditafsirkan sebagai bermaksud bahawa anda tidak dapat membuat reka bentuk EMC yang baik pada papan empat atau enam lapisan, kerana anda boleh. Ini hanya menunjukkan bahawa semua objektif tidak dapat dicapai secara serentak dan beberapa kompromi akan diperlukan. Oleh kerana semua objektif EMC yang diinginkan dapat dipenuhi dengan papan lapan lapisan, tidak ada alasan untuk menggunakan lebih dari lapan lapisan selain untuk menampung lapisan penghala isyarat tambahan.
Ketebalan penggabungan standard untuk PCB pelbagai lapisan ialah 1.55mm. Berikut adalah beberapa contoh susunan PCB berbilang lapisan.
Logam Teras PCB
Papan Litar Bercetak Teras Logam (MCPCB), atau PCB termal, adalah sejenis PCB yang mempunyai bahan logam sebagai asasnya untuk bahagian papan penyebar panas. Tujuan teras MCPCB adalah untuk mengalihkan haba dari komponen papan kritikal dan ke kawasan yang kurang penting seperti sokongan heatsink logam atau teras logam. Logam asas di MCPCB digunakan sebagai alternatif untuk papan FR4 atau CEM3.
Bahan dan Ketebalan PCB Teras Logam
Inti logam dari PCB termal boleh berupa aluminium (PCB teras aluminium), tembaga (PCB teras tembaga atau PCB tembaga berat) atau campuran aloi khas. Yang paling biasa adalah PCB teras aluminium.
Ketebalan teras logam pada plat asas PCB biasanya 30 mil - 125 mil, tetapi plat tebal dan nipis mungkin.
Ketebalan kerajang tembaga MCPCB boleh menjadi 1 - 10 oz.
Kelebihan MCPCB
MCPCB dapat bermanfaat untuk digunakan untuk kemampuan mereka mengintegrasikan lapisan polimer dielektrik dengan kekonduksian terma yang tinggi untuk rintangan terma yang lebih rendah.
PCB teras logam memindahkan haba 8 hingga 9 kali lebih cepat daripada PCB FR4. Laminasi MCPCB menghilangkan haba, menjadikan komponen yang menghasilkan haba lebih sejuk sehingga menghasilkan peningkatan prestasi dan jangka hayat.